איך להכין רולר אנילוקסמכונת דפוס פלקסוגרפית

רוב המדפיסים הם שדה, קווים ותמונה רציפה. על מנת לענות על הצרכים של מוצרי הדפסה שונים, אסור למשתמשים להשתמש במכונת דפוס פלקסו עם מספר יחידות הדפסה קטנות וכמה גלילים. קחו לדוגמה מכונת דפוס פלקסו עם טווח צר של יחידות. כיום, מוצגת 6+1, כלומר 6 קבוצות צבעים להדפסה רב-צבעונית, כאשר היחידה האחרונה יכולה להיות מודפסת וזיגוג UV.

אנו ממליצים כי להדפסה של לא יותר מ-150 שורות, מכונת הדפסת פלקסו 6+1 זו צריכה להיות מצוידת ב-9 גלילי אנילוקס. ארבעה גלילי אנילוקס בני 700 שורות בעובי של 2.3 מיליארד מיקרון מעוקב/אינץ' (מיליארד מיקרון מעוקב/אינץ') ובזווית של 60 מעלות משמשים להדפסת שכבות. 3 גלילים בני 360 ~ 400 שורות, BCM6.0, בזווית של 60 מעלות להדפסת שטח; 2 גלילים בני 200 שורות, BCM15 בערך, בזווית של 60 מעלות להדפסת זהב וזיגוג. אם משתמשים בשמן קל על בסיס מים, יש לבחור גליל של 360 שורות, כך ששכבת השמן תהיה מעט דקה יותר, ולא תשפיע על מהירות ההדפסה בגלל השמן הקל היבש. לצבע מבריק על בסיס מים אין את הריח המיוחד של צבע מבריק UV. ניתן לקבוע את התקן גליל האנילוקס על ידי בדיקה והשוואה במהלך ההדפסה. עובי שכבת הדיו שנצפה על ידי המפעיל בתהליך הבדיקה תלוי בעיקר במספר השורות ובערך BCM של גליל האנילוקס.

יש לשים לב לבעיות בתהליך השימוש בגליל אנילוקס

כאן אנו אומרים רולר הוא רולר קרמי לחריטה בלייזר, הוא משמש בתעופה, בחלל וחלל, עמיד בפני טמפרטורה גבוהה וחומרי ציפוי עמידים בפני שחיקה, בהתאם לצפיפות מסוימת, עומק וזווית מסוימת וצורה, בחריטה בלייזר. רולר זה מאופיין בעלות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, אם נעשה בו שימוש נכון, חייו יכולים להגיע עד מספר שנים; אם לא נעשה בו שימוש נכון, לא רק חייו יתקצרו, אלא גם גרוטאות הגליל.

בתהליך השימוש, מיקום הגליל על מכונת הדפוס תלוי בהדפסה הספציפית, וגם מיקום הגליל שונה, ולכן לעתים קרובות יש צורך להחליף את גליל התיל בעת ההדפסה. כיום, מכונות צר משמשות בעיקר לגלילים מפלדה מלאה, כבדים מאוד. בעת התקנת הגליל, יש להימנע מכיסוי פני השטח של הגליל בפריטי מתכת אחרים. מכיוון שהציפוי הקרמי דק מאוד, קל לגרום נזק קבוע בעת פגיעות. בתהליך ההדפסה וניקוי המכונה, יש להימנע מייבוש דיו על הגליל, להשתמש בחומר ניקוי מיוחד המומלץ על ידי יצרני דיו על בסיס מים, ולשטוף באמצעות מברשת פלדה, על מנת להבטיח ניקוי יסודי ונקיון. יש לפתח הרגל של שימוש תכוף בזכוכית מגדלת גבוהה כדי לצפות בחור הרשת של הגליל. לאחר שגילו שהדיו שקוע בתחתית חור הרשת ועולה בהדרגה, יש לנקות אותו בזמן. אם השיטה הנ"ל אינה יעילה, ניתן להשתמש באולטרסאונד או בהתזת חול, אך יש לבצע זאת בהנחיית יצרן הגליל.

בתנאי שימוש ותחזוקה רגילים, אין צורך לדאוג מבלאי של הגליל, החלק העיקרי של הבלאי במערכת העברת הדיו הוא המגרד, לעומת זאת, ניתן לומר שבלאי ציפוי הקרמיקה של הגליל הוא מינימלי. לאחר בלאי קל של הגליל, שכבת הדיו תהיה דקה יותר.

מהו הקשר בין מספר קווי רשת ההדפסה למספר קווי הרשת של הגליל?

במאמרים רבים המציגים את טכנולוגיית ההדפסה הפלקסוגרפית, היחס בין מספר קווי רשת ההדפסה למספר קווי רשת הגלילים נקבע כ-1:3.5 או 1:4. בהתבסס על ניסיון מעשי וניתוח של המוצרים שזכו בפרסים של האיגוד האמריקאי לטכנולוגיית פלקסוגרפיה (FTA) בשנים האחרונות, המחבר סבור שהערך צריך להיות גבוה יותר, בערך 1:4.5 או 1:5, ועבור חלק ממוצרי ההדפסה העדינה, היחס עשוי להיות אף גבוה יותר. הסיבה לכך היא שהבעיה הקשה ביותר לפתרון בעת ​​שימוש בשכבת הדפסה פלקסוגרפית היא התפשטות נקודות. נבחר גליל עם מספר גבוה יותר של קווי רשת, ושכבת הדיו דקה יותר. עיוות התפשטות הנקודות קל יותר לשליטה. בעת ההדפסה, אם הדיו אינו סמיך מספיק, ניתן לבחור דיו על בסיס מים עם ריכוז צבע גבוה יותר כדי להבטיח את איכות מוצרי ההדפסה.