איך להכין רולר של אנילוקס עבורמכונת הדפסה פלקסוגרפית

רוב הדפסת שדה, קו ותמונה רציפה. על מנת לענות על צרכיהם של מוצרי הדפסה שונים, אסור למשתמשים לקחת מכונת הדפסת Flexo עם כמה יחידות הדפסה עם כמה תרגול הרים. קח את מכונת הדפסת הפלקסו של יחידת הטווח הצרה כדוגמה, נכון לעכשיו, הצגת 6+1, כלומר 6 קבוצות צבע להדפסת רב צבעונית, ניתן להדפיס את היחידה האחרונה ולזגוג UV.

אנו מציעים כי לצורך הדפסת לא יותר מ -150 קווים, מכונת הדפסת פלקסו 6+1 זו צריכה להיות מצוידת ב 9 יחידות של גלילי אנילוקס. ארבעה יח 'של גלילי אנילוקס של 700 קו עם עובי של 2.3 מיליאממ"ק (מיליארד מיקרון מעוקב/אינץ') ו -60 מעלות משמשים להדפסת שכבה. 3 יחידות של 360 ~ 400 קווים, BCM6.0, רולר 60 מעלות להדפסת שדה; 2 יחידות של 200 שורות, BCM15 בערך, רולר 60 מעלות להדפסת זהב וזיגוג. אם אתה משתמש בשמן קל על בסיס מים, עליך לבחור את רולר קו 360, כך ששכבת השמן מעט דקה יותר, לא תשפיע על מהירות ההדפסה בגלל שמן האור היבש. מבריק על בסיס מים אין ריח מיוחד של Gloss UV. ניתן לקבוע את המכשיר של רולר Anilox על ידי בדיקה והשוואה במהלך ההדפסה. עובי שכבת הדיו שנצפתה על ידי המפעיל בתהליך הבדיקה תלוי בעיקר במספר הקו ובערך BCM של רולר Anilox.

רולר אנילוקס בתהליך השימוש אמור לשים לב לאילו בעיות

כאן אנו אומרים כי רולר הוא רולר קרמיקה של חריטת לייזר, הוא משמש בתעופה, תעופה וחלל, עמידות בטמפרטורה גבוהה, חומרי ציפוי עמידות בפני בלאי, על פי צפיפות מסוימת, עומק וזווית מסוימת, צורה, עם חריטה בלייזר. רולר זה מאופיין בעלות גבוהה, התנגדות ללבוש, אם משתמשים בו כראוי, חייו יכולים להיות עד מספר שנים; אם משתמשים בהם בצורה לא נכונה, לא רק החיים יקצרו, אלא גם את גרוטאות הגלילה.

בתהליך השימוש, מיקום הגלגל בבית הדפוס תלוי בהדפסה הספציפית, בהדפסה שונה, מיקום הגלגל שונה גם הוא, ולכן לעתים קרובות ההדפסה צריכה להחליף את רולר החוט. נכון לעכשיו, מכונת הרוחב הצרה משמשת בעיקר לגלגל פלדה מוצק, כבד מאוד, בעת התקנת הגלגל כדי להימנע מכיסוי השטח של הגלגל לפריטים מתכת אחרים. מכיוון שציפוי הקרמיקה דק מאוד, קל לגרום נזק קבוע על ההשפעה. בתהליך של מכונת הדפסה וניקוי, יש להימנע מדיו על הגלגל יבש, כדי להשתמש בחומר ניקוי מיוחד המומלץ על ידי יצרני דיו על בסיס מים, באמצעות מברשת פלדה כדי לשטוף, כדי להבטיח ניקוי נקי ויסודי. ולפתח את ההרגל להשתמש לעתים קרובות בזכוכית מגדלת גבוהה כדי להתבונן בחור רשת הגלילה, לאחר שמצא כי יש לנקות את תמצית הדיו לתחתית חור הרשת ועלייה הדרגתית במגמה. אם השיטה לעיל אינה פועלת, ניתן להשתמש באולטרה סאונד או פיצוץ חול לטיפול, אך יש לבצע בהנחיית יצרני הרים.

בתנאי שימוש ותחזוקה רגילים, אין צורך לדאוג בלאי רולר, חלקי הבלאי העיקריים של מערכת העברת הדיו הם המגרד, לעומת זאת, ניתן לומר כי בלאי ציפוי קרמיקה ניתן לומר שהוא מינימלי. לאחר שחיקה קלה של רולר, שכבת הדיו תהיה דקה יותר.

מה הקשר בין מספר קווי ההדפסה לרשת למספר קווי הרשת של הגלגל

במאמרים רבים המציגים טכנולוגיית הדפסה פלקסוגרפית, היחס בין מספר קווי ההדפסה למספר קווי רשת הרים מוגדר כ- 1∶3.5 או 1∶4. בהתבסס על ניסיון וניתוח מעשי של המוצרים שהוענקו על ידי האגודה האמריקאית לפלקסוגרפיה (FTA) בשנים האחרונות, המחבר מאמין שהערך צריך להיות גבוה יותר, בערך 1: 4.5 או 1: 5, ועבור כמה מוצרי הדפסה עדינים, היחס עשוי להיות גבוה עוד יותר. הסיבה היא שהבעיה הקשה ביותר לפתור בעת השימוש בשכבת הדפסה פלקסוגרפית היא הרחבת נקודה. נבחר הגלגל עם מספר גבוה יותר של קווי רשת, ושכבת הדיו דקה יותר. קל יותר לשלוט על עיוות התפשטות הנקודה. בעת הדפסה, אם הדיו אינו מספיק עבה, אתה יכול לבחור דיו על בסיס מים עם ריכוז צבעוני גבוה יותר כדי להבטיח את איכות ההדפסה.